水性無機富鋅底漆，是一種以高模數硅酸鹽水溶液為粘結劑，以超細高活性鋅粉作為主要防銹顏料的雙組份水性常溫固化防腐涂料。淺談水性
無機富鋅底漆的一些特性：
1.零VOC：
水性無機富鋅底漆的配方中不含有任何有機成分，不含有任何溶劑，是完全純粹的水性涂料，VOC含量為零。施工過程中沒有易燃易爆的危險，工人只需要佩戴防塵口罩即可保證健康，直接用清水稀釋和清洗設備，清洗后的水，只有弱堿性，可以做簡單沉淀后直排，對環境無害。國家正在推廣涂料水性化戰略，水性無機富鋅底漆的環保性和施工安全性，是其較大的特色。
2.超長耐久性：
水性無機富鋅底漆噴涂后會形成一道純無機涂層，因此完全不受陽光、紫外線、雨、露、細菌、藻類或溫度等因素的影響，即使經過多年的風吹日曬，也不會老化變質，厚度也不會減薄。而且暴露時間越長，漆膜因后后固化程度加深，致密性會越來越高，漆膜與基層的附著力（內聚力）的測試結果比初始時高很多。
去年測試了一些戶外放置了多年的樣板，用易高108附著力測試漆膜的附著力，幾乎都在15MPa以上，破壞形式以膠黏劑破壞為主。用砂紙打磨漆膜表面，里面露出锃亮的金屬光澤。
3.耐高溫：
水性無機富鋅底漆在未涂面漆的情況下，長期耐熱溫度高達400℃。鋅粉的熔點在419.6℃，但漆膜在超過該溫度時，鋅粉并不會融化，因為鋅粉比無機硅酸鹽結構固定了，因此鋅粉顆粒軟化時并不能流動，加熱到1200℃以上都不受影響。只是在超過400度以上的高溫環境下，單層的水性無機富鋅底漆漆膜的氧化和碳化速率會大大加快，鋅粉損耗會加快。如果在底漆表面涂覆1～2道耐溫600度的有機硅鋁粉漆，無機富鋅涂層與空氣接觸，涂層的長期耐溫可達540度。
另外，水性無機富鋅底漆抗冷熱沖擊性非常好，驟冷驟熱多次，漆膜均無明顯變化。比如用噴燈將噴涂水性無機富鋅底漆的試板燒紅，然后將其投入冷水中，取出試板繼續循環測試多次，漆膜均無明顯變化。
4.陰極保護性：
從前面的成膜機理可以發現，水性無機富鋅底漆的陰極保護性是優異的。實驗表明，水性無機富鋅底漆按照美國軍DOD-P-24648，該標準主要適用于暴露在海面、高濕、海水及大氣環境中的鋼結構外表面的含鋅底漆，其中，陰極保護性能規定時間為30天。將帶有裸露金屬的試板浸入3%的中性鹽水中，1/3的試板在液面以上。在整個試驗過程中通過添加蒸餾水來保證液面高度恒定。如圖5所示，經過一個月的浸泡實驗，水性無機富鋅底漆試板表面裸露部分未發生銹蝕，后續實驗持續進行了一年多，三塊試板中的兩塊在一年后，裸露部分也未發生銹蝕，說明了其陰極保護作用及其優異。
跟同樣具有陰極保護作用的金屬鋅涂層（電鍍鋅，熱浸鍍鋅等）相比，水性無機富鋅底漆還有其特點。水性無機富鋅涂層里的鋅粉是被無機硅酸鹽粘結劑包圍和分割的，這樣就減弱了他的化學反應和導電能力。實驗表明，無機富鋅和金屬鋅層的陰極保護電位相同，但是無機富鋅的電流強度明顯低于金屬鋅層，這表明金屬鋅層比無機富鋅具有更高的化學活性，所以會消耗更快。
5.導靜電：
水性無機富鋅底漆的漆膜電導率一般在10-5～10-7之間，可導靜電，所以非常適合用于中性溶劑儲罐內壁，不僅防腐性能優異，而且能導靜電，滿足對儲罐安全性的要求。
6.耐溶劑性：
水性無機富鋅涂層是完全的無機物，因此，即使是溶解性很強的有機物，如芳香烴，酮類，脂類，烴的氯化物等有機溶劑也不會將其溶解。他們也不受汽柴油，潤滑油，航空煤油和其他石油產品的影響。因此長期暴露于上述化學物質的環境中，完全可以使用水性無機富鋅涂料。
7.耐火：
水性無機富鋅涂層屬于無機物，不會燃燒，即使暴露在火焰中也不會燃燒。涂有水性無機富鋅底漆的鋼板在用氧炔焰切割時，漆膜也不會燃燒。
8.焊接性：
國外做過了水性無機富鋅涂層對焊接和焊接工人影響的實驗，證實無機鋅涂層能被焊接而對基體沒有強度的減小，不論對于施工前的底漆，還是整個厚度（75微米）的無機鋅涂層和沒有涂層是的焊接是一樣的。圖7涂有水性無機富鋅底漆的試板進行焊接試驗后的照片，圖中可以看出，焊接對附近的漆膜幾乎沒有影響。
9.耐磨損性：
水性無機富鋅底漆的鉛筆硬度可達到5H以上，另外由于漆膜與基材是化學鍵結合，附著力非常好，因此噴涂水性無機富鋅底漆的構件磕碰后，會出現凹坑，而漆膜不會剝落。
